划分方法。高压法兰的加工质量要求较高时，都应划分加工阶段。一般划分为粗加工、半精加工和精加工3个阶段。如果零件要求的精度特别高，表面粗糙度很小时，还应增加光整加工和超精密加工阶段。各加工阶段的主要任务是以下几点。粗加工阶段。主要任务是切除毛坯上各加工表面的大部分加工余量，使毛坯在形状和尺寸上接近零件成品。因此，应采取措施，尽可能提高生产率。

同时要为半精加工阶段提供精基准，并留有充分均匀的加工余量，为后续工序创造有利条件。然Q半精加工阶段。达到一定的精度要求，并保证留有定的加工余量，为主要表面的精加工做准佳备。同时完成一些次要表面的加工（如吼孔的钻削、攻螺纹、铣键槽等）

精加工阶段。主要任务是保证高压法兰各主要表面达到图纸规定的技术要求，光整加工阶段。对精度要求很高（IT6以上），表面粗糙度很小（小于0.2um）的零件，需安排光整加工阶段。其主要任务是减小表面粗糙度或进一步提高尺寸精度和形状精度，超精密加工。加工精度小于0.1μm，高压法兰表面粗糙度值小于.01μm的加工方法，主要加工技术有金刚石刀具超精密切削、超精密磨削加工、超精密特种加工和复合加工等。（河北法兰厂家）

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