常规精加工的刀具形式如下：

95°主偏角刀杆+CC刀片

93°主偏角刀杆+WB/WC/DC/VC/VB刀片

91°主偏角刀杆+DC/VC/VB刀片

这其中93°主偏角刀杆+DC是个人推荐最佳精加工方案（仅指车削径向而言），这个方案调配合适的切削参数，加工效果应该是目前车削里的最佳之一。我那这个试过好几个不同材料的1.6粗糙度，另一个钢件的0.8粗糙度因为是内孔，刀杆直径限制，只能用95°主偏角刀杆+CC刀片。

当然，上面的选择不是唯一的。在中大直径实心材料可以达到高线速度的工况下，0°后角（ISO代码N）的刀片也可以车出比较好的粗糙度，但是这个时候的粗糙度更多的是靠厚氧化铝的CVD涂层刀片在高线速度下“磨”出来的。这个粗糙度和上面选用的刀具加工出的粗糙度基本要相差一个等级左右。也就是说，用CN刀片能车到1.6的，我用DC刀片能车到0.8.

补充：

内孔精车中常用的刀片还有TC/TP（T型正前角刀片7°/11°后角）

相应的刀杆组合

91°主偏角刀杆+TC/TP刀片

内孔直径超过16的精车，基本就可以使用DC刀片了，不过DC有07和11两种，07的刀片可以加工16～20左右的内孔，25及以上的可以用DC11的刀片了。

而内孔在10～16左右的精车，可以用CC刀片，也可以用TC/TP刀片。

内孔小于10的，一般只有CC刀片比较适用了，日系有能做到5.5～6mm的CC刀片。（河北法兰）

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